Производство досок с гвоздями
Многие считают что изготовить доску с гвоздями достаточно просто и спрашивают почему у нас такие цены на тренажеры Yogadesc.
Чтобы наглядно ответить всем желающим — мы решили сделать развернутую статью с фотографиями «как делаются доски с гвоздями в мастерской Yogadesc»
Итак, по пунктам:?
Водитель и мастер едут в специализированный магазин, где выбирают и покупают хорошо высушенную древесину для производства йога-досок. Доски грузятся и доставляются в нашу мастерскую.
.
Все доски прогоняются через профессиональные дерево-обрабатывающие станки.
Сначала доски распиливаются на рейсмусе по необходимой толщине, в зависимости от модели досок.
Потом доски распиливаются по ширине и длине по точным размерам.
Так-же в строительном магазине закупается, привозится в мастерскую и распиливается высококачественная березовая или еловая фанера для подкладки на обратную сторону.
После того как основные материалы готовы, мы переходим к следующему этапу:
У всех комплектов Yogadesc имеется своя индивидуальная разметка поля гвоздей.
Для этого необходимо создать файл в 3D программе.
После чего данный файл загружается в лазерный станок и производится точная разметка под будущие гвозди.
Так-же на этом оборудовании мы наносим качественный рисунок методом гравировки. Рисунок «выжигается» на дереве.
Перед тем как нанести рисунок, так-же необходимо создать его макет в специализированной программе.
Наносим логотипы мастерской на обратную сторону досок.
Далее на станке вертикального сверления делаются отверстия под будущие гвозди.
Для примера: в нашем комплекте «CLASSIC» — 620 подобных дырочек.
Все сверление производится вручную или на станке ЧПУ.
Соответственно на 1-й доске — 310 дырочек для гвоздей!
Далее уже высверленные дырочки зенкуются, чтобы в эти «ямочки» поместились шляпки от будующих гвоздей.
Зенковка производится на обоих досках (1 комплект). Напоминаем, это около 600 дырочек.
Зенковка шлифуется сверху чтобы не было заусенцев и неровностей.
Далее мы с помощью ручного фрезера делаем красивые кромки у наших досок с лицевой стороны.
Следующим этапом идет разметка фанерки для будущей подкладки.
После разметки фанера просверливается в нескольких местах и так-же зенкуется.
Далее мы собираем комплекты для первоначальной чистовой обработки.
После сбора комплекты шкурятся несколькими видами шкурок. Все неровности убираются.
Далее мы тщательно отшкуриваем переднюю сторону мелким зерном и полируем перед нанесением лака.
Когда первая часть обработки закончена — на доски наносятся несколько слоев лака, с обязательным шкурением после каждого слоя.
Вот и готова первая часть производства. Далее мы переходим ко второй стадии, не менее сложной.
У поставщиков высококачественных оцинкованных гвоздей мы производим закупку и доставку гвоздей в нашу мастерскую.
Далее ВСЕ гвозди проходят тщательную ручную переборку.
Что полностью исключает попадание в доски каких-либо кривых, ржавых или разных по размеру гвоздей.
Все гвозди идеально одинаковые, разбираются по фракциям до 0.5 мм.
После переборки гвозди вручную вставляются (не вбиваются!) в доски.
Этот этап гарантирует что доска не пойдет трещинами, как это может произойти при простом забивании гвоздей молотком.
Напоминаем: в одном комплекте более 600 гвоздей :)
После проверки и вставки гвоздей — комплекты склеиваются и скрепляются с обратной стороны красивыми саморезами.
Далее мы наносим хороший слой шпаклевки — чтобы окончательно убрать все минимальные зазоры и трещинки.
После шпаклевки доски снова хорошо шкурятся несколькими шкурками разной зернистости и полируются вручную.
Далее с досок удаляется пыль компрессором и пылесосом.
После этого мы наносим на обратную несколько слоев лака с промежуточной шкуркой.
Вот так выглядят комплекты после того как лак засохнет.
Наши комплекты имеют преймущество — они удобно складываются друг в друга, в следствии чего занимают меньше места при хранении.
Доски для йоги собираются, укомплектовываются визитками, флаерами и инструкцией применения и хранения.
После чего мы их запаковываем в мягкий материал для отправки почтой.
